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还有许多电动机，当与其连接使用的泵漏水时,通常都去加压(填料函)灭漏,有经验的维修I在加、换盘根时,都会先用手盘转一下,看转动情况,均衡上紧压盖螺丝, 再短时起、停两三次,看看工作电流等是否正常;而没有经验的新维修工,只知道上紧灭漏,不注意与之相关的电动机，结果导致电动机因堵转起动电流太大,热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。另外,在对由电动机驱动的机械设备(减速机、水泵、油泵等)维修***、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线,确保对中良好,用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一 步 ,才能提高设备的完好率。

防爆电机理线与压线。防爆电机导线进槽应按绕制线圈的顺序，不要使防爆电机导线交叉错乱，防爆电机线圈两端槽外部分虽略带扭绞形,但槽内部分必须整齐平行，否则会影响导线的全部嵌人而且还会造成导线相擦而损伤绝缘。在线圈捏扁后不断地送人槽内时,用理线板在线圈边两侧交替理线，引导导线入槽。划线板运动方向如图所票。

防爆电机若为双层绕组时{当嵌完下层边后,就把层间绝缘放人槽内,用压线板压平,然再嵌上层边。方法是一手持防爆电机划线板，另一手捏线圈1将导线二根或三根滑拨人槽见图所示。当大部分导线嵌入后A用两手掌向里、向下按压线圈端部1将其端部压下丢一点，而且让线圈张开些;不使已嵌人的享线张紧在槽口A这样有利宇上层迈全部嵌入。理线时应先理下面的几根导线;使导线在嵌完后顺序排列 无交叉错乱现象。当槽满率较高时1在嵌线后期须用压线板压实导线但不可猛敲。 定子较大时可用小锤轻敲压线板1应注意端部槽转角处容易凸起使导线嵌不下去，司以把竹板垫佳端部往下敲打。防爆电机导线全部嵌入槽内信,用压线板拖全部导线压实，以便封槽。

高压电机的优势

( 1 )可以将功率的做的很大,大可以达到几千,甚至几万千瓦。这是因为,在输出同样的功率时,高压电机的电流可比低压电机小很多(基本上是与电压成反比关系)。例如: 500kW、4极三相交流电动机在额定电压为380V时的额定电流为900A左右,而额定电压为10kV时只有30A左右。所以高压电机绕组可用较小的线径。由此,高压电机的定子铜损也会比低压电机小。对于较大功率的电机,使用低压电时,则因需要较粗的导线而需要很大面积的定子槽,使定子铁心直径做的很大,整个电机的体积也会很大。

( 2 )对于较大容量的电动机,高压电动机所用的电源和配电设备比低压电机总体***少,并且线路损耗小，可以节省一定的耗电量。特别是10kV的高压电动机,可直接使用电网电源(我国提供给用户的高压电- -般都是10kV ) , 这样在电源设备(主要是变压器).上的***会更少,使用也较简便故障率也会较少。

1、变频电机的特点

1 )电磁设计对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。

方式一般如下:尽可能的减小定 子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗 ,以弥补高次谐波弓|起的铜耗增

2)为***电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态, -是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。